?、鄞慊?/div>
預(yù)熱溫度：600－850℃（1110－1560°F）
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000－1025℃（1830－1880°F）
常用溫度：1020℃（1870°F）大模具推薦1000℃（1830°F）
溫度
保溫時間 分鐘
回火前硬度
1020℃
1870°F
30
55±2
1000℃
1830°F
30
54±2
保溫時間=當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開始計算再爐中的保溫時間
淬火時必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化
?、芾鋮s介質(zhì)
真空，充足的壓力下氣冷
熱油，約80℃（175°F）
流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到*適當(dāng)?shù)奶匦?，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。
注：鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應(yīng)立即回火。
當(dāng)對大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420類型的材料進(jìn)行淬火時，相比較而言硬化能力差的材料，在截面就會得到低硬度且不可預(yù)料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會較低。
S136 SUP相對于W-Nr1.2083/AISI 420 材料具有較好的硬化能力，所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性，如韌性、耐腐蝕性。
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參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度?；鼗饍纱危看位鼗鸷?，必須冷卻到室溫，*低的回火溫度為250℃（480°F）。保溫時間至少兩小時。
注：建議250－300℃（480-570°F）回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的*好組合。但對于非常大或者是復(fù)雜設(shè)計的模具，推薦采用高回，以便使殘余應(yīng)力降到*低。
S136 SUP的尺寸變形
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15%作為S136 SUP的的加工預(yù)留指標(biāo)。
測量尺寸大小為100×100×100mm（3.9×3.9×3.9//）的S136 SUP的尺寸變化，熱處理工藝如下：
奧氏體化溫度：1020℃（1470 oF）/30分鐘，真空爐冷卻，速度1.1℃/s（1.8 oF）500～800℃之間。
回火：2×2h在多種溫度下
S136 SUP的研磨
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